汽车减振器—作为一种阻尼元件,由于对车辆的操纵性、平顺性,舒适性以及安全性等主要性能的影响越来越直接而受到了越来越广泛的重视。厂商需要用三维解决方案，提高产品质量和生产能效。

面临的问题

1、国内生产厂商按照客户提供的样品，1比1的生产，以往设计手段落后生产的产品总是达不到要求，或者费时费力造成制造拖延，还浪费了不少原材料。
2、参考成熟品牌生产由于缺乏先进技术和检测手段，成品减震器总是出现技术要求不达标，或者合格率很低。

解决方案

密维斯技术人员直接用密维斯三维扫描仪对客户样品进行高精度扫描

经过专业软件得到可以直接加工的IGS加工文件，由于是扫描直接数据生成的加工文件故文件精密度可以达到0.001mm，同时也可以改良原件有缺陷的地方以及按照客户要求作出修改

最终生产的减震器配件焊接装配，也是之前未学习密维斯三维科技有限公司技术的客户而苦恼的难题。密维斯技术人指出先扫描客户提供的整套减震器，后期单独扫描配件，待配件生成IGS后，
便与先扫描的整套减震器三维数据在PROE，UG或其它三维设计软件里面参考装配就可以了。

原版减震器整体扫描，焊接位置一目了然，大大提高了生产厂家的效率和质量，密维斯减震方案得到了广大相关厂商的肯定，在业界树立了新的行业标杆。

减震量产的质量检测与控制

将减震盘，和底盘骨架焊件三维数据导入检测软件中，可快速获取减震盘，和底盘骨架焊件的三维检测报告，报告可呈现出减震盘，和底盘骨架焊件是否有缩水、变形等质量问题，
生成直观易懂的检测图形报告来显示两者的差异，可对产品生产进行控制，提高生产效率。