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行业应用

手持式三维扫描仪在大型压铸模具三维检测上的应用

大型汽车压铸模具在生产过程中三维检测是最为快速的质量检测手段,以前汽车制造工厂都用三坐标进行数据测量,但现代工业不断追求效率和品质,原来检测汽车模具数据非常耗时,通常数据采集都要几天甚至更长时间,应用密维斯三维扫描仪只需要10分钟便可整体扫描并做出详细的数据对比,为企业保证了质量的同时也大大提高效率。从而节约了成本提高了市场竞争力。

大型汽车压铸模具在生产过程中三维检测是最为快速的质量检测手段,以前汽车制造工厂都用三坐标进行数据测量,但现代工业不断追求效率和品质,原来检测汽车模具数据非常耗时,通常数据采集都要几天甚至更长时间,应用密维斯三维扫描仪只需要10分钟便可整体扫描并做出详细的数据对比,为企业保证了质量的同时也大大提高效率。从而节约了成本提高了市场竞争力。

大型汽车模具大的产品可达3-4米不等,在尺寸上已经超出传统的检测手段,比如三坐标已经无法测量超过几米的产品,密维斯的方案是利用高精密手持式三维扫描仪(精度控制在0.02mm)快速的采集模具的整体尺寸,利用三维测量软件自动导出测量报告,使企业可对模具精度自控,而解决
质量和效率问题。

扫描设备:

推荐机型:密维斯DHP ­­­­­­­-FDHP-Z手持式三维扫描仪可以对汽车整车进行三维扫描、三维检测、逆向设计等。

手持式三维扫描对大型模具全尺寸检测的前期全局定位
手持式三维扫描仪无损快速的扫描出整体模具的三维数据
模具数据采集完成
三维扫描采集的STL数据和数模开始对比生成检测报告
全局误差分析报告色差图谱,快速直观的了解模具误差值,为企业提高整体销量和质量。
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