推荐型号：MIWSS 高清精密GB -S型 精度达到0.003mm

螺纹梳刀刀具三维数据检测

精密件企业所生产的零部件在加工过程中存在各种各样的瑕疵，品质管控的手段也多以人工检验为主，借助部分工装检具、测量仪器进行辅助测量。众所周知，“4M1E”中最难以管控的因素就是“人”的因素，受限于人体自身难以避免的这些缺陷，极易造成不良零件的漏检。

然而这些细微的不良，如若发现不及时，对于精密刀具的安全则存在着巨大的隐患；如若发现及时，重新制作、更换可以消除风险，但对于精密件企业来说，也存在着大量的人力、财力、物力的浪费，更有可能影响产品的交付，使企业信誉降低。

随着工业4.0时代的到来，三维机器视觉系统被广泛应用到各行各业，对于零部件的检验也逐步由人工检验向机器视觉过渡。例如：轿车零配件尺寸查看和主动安装的完整性查看、电子安装线的元器件主动定位，产品包装上的条码和字符辨认等。

但目前，绝大部分用于工业检测的机器视觉系统是基于传统的2D图像的分析与识别，即从灰度图中提取被测物特征，在X-Y平面内进行测量，如果对于某些更高级别的检测需求，如需要测高度、深度、厚度、磨损情况等，传统的方法则无法胜任，只能借助更高级别的检测手段，也是我们将要谈到的3D视觉技术。那么，三维检测技术是否可应用于精密件企业零部件的检测呢？

下面给大家介绍三维外观检测的案例。

某事业单位研究所的螺纹梳刀刀具原始样件

螺纹梳刀刀具快速三维扫描STL数据

三维数据和标准CAD模型对比数据检测

高精密螺纹梳刀刀具检测精密达到0.001mm

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螺纹刀具三维数据检测