1.检测速度1mm/sec（微米级精度下），视检测精度而定每小时可检查2--8米，精度0.003-0.01mm；在检测精度不需要那么高的情况下，速度会成倍增加。2.采用高倍放大镜头，成像更锐利3.500万高速相机，保证检测的速度4.全自动在线检测，无需人工移动产品，比起二次元的低效率，只需一台视觉检测设备就可代替三四台二次元，省人省事。5.高精度伺服控制平台，使用寿命更长。

•在精密加工中，产品的质量（特别是形变）直接影响到产品的加工精度。目前行业内通常采用经过专业训练的人员，根据限度样本，用人眼借助辅助工具（二次元、电子放大镜）进行比对的方法进行检测。一般是用放大镜显示在屏幕上，然后靠人工来判断它的缺口是否合格，如果缺口的尺寸超过了允许值，则判断为不合格，进行返工或者报废。这样依靠人眼有许多弊端，一是人有主观因素，标准不一，不能保证全部缺陷被检查出来，二是人眼检查效率低，成本相对比较高，三是这项工作乏味又伤眼，培养熟练工人需要时间长而工人流失快，导致工人熟练程度很不稳定。为了保证产品的全检，提高工作效率，我们有必要引入CCD视觉检测来对产品的进行非接触式测量。此设备操作简单，只要将产品放在夹具上，工业相机摄取产品照片，视觉检测软件对所摄取数据进行自动分析，即可进行自动检测，对不良产品自动报警，并在显示屏上标示出不良位置。

•实现种类：

•1.流水线3D检测

•2.实现精度0.003－0.01mm

•3.实现产品3D外观尺寸和任何复杂曲面的全尺寸CAV检测

•4.实现自动分捡不合格产品，包括瑕疵．变形．裂痕等．

•5.自动出书面检测报告，无人为的造成误差．