密维斯科技汽车模具三维扫描CAV快速检测方案

背景 – 传统检測方式效率质量落后

在使用密维斯三维扫描与点云检测技术之前，模具制造不得不使用位制造商开发的点对点的检测方法。這对于加工和模具部件來说远远不夠，因为這樣的检测留有99%的表面沒有检测到，要么就是检测的模具大小超过传统测量设备的行程范围。

接触式探測使用三次元座标量測仪(CMM)每次只能获得一個点数据。使用CMM需要花费几天的時間才能得到結果。”使用几百個接触点，你不能希望获得所有模具的所有表面数据”，对于那些像凸起，下陷与表面間的特征需要完整的数据。這就是为什么传统测量设备如(二次元，三坐标，)无法满足现代测量需求，然後使用3D扫描设备与三维检测来高效率实现测量工作。

我们的客戶非常关注在汽車行业中称为A級曲面的模具表面，這些表面件在供应商的陈列室中随处可见，在这高度竞争的汽車工业，造型決定了一切。模具加工使用高精度加工工具和計算机数位控制(CNC)來精确切銷金屬件与其同CAD模型一致。而手动拋光或鉗工加工則基本上不再需要。

高速、全面与精确的三维数据点云检测技术提供了其他模具制造者不能达到的最短的交付周期。

現在模具制造中改变的是A級曲面可以进行全面快速测量了。这意味著模具制造者能夠根据規范來检测。这也使光滑外观加工成为模具制造中现实可行的解決方案。

三维扫描技术針对汽车模具的解決方案

三维扫描和三维点云数据检测技术加強了模具制造流程，并使其更可靠。這样在制造部件之前，就确保前一步正确。因为用户知道自己生产的模具在各方面沒有错误。”

針对三维扫描技术的解決方案

CAD图档的數位模型进行检测。

检测执行了以下检测操作：对齐、CAD误差比对、报告自动输出，誤差比对点分析(应用于具体的点，类似于CMM式的检测)和边界线誤差分析。最后所有的检测結果呈現在自动生成的PDF报告中。